日本COURSE50项目组在一座12m3 试验高炉上进行了试验，结果证明二氧化碳减排效果良好。为此，日本制铁在今年2月初决定启动在实际高炉上进行试验，并在12m3试验高炉上推进Super-COURSE50工艺技术的开发。
据悉，在对高炉工艺利用氢还原技术开发方面，COURSE50项目研发的重点是利用钢铁厂内产生的富氢焦炉煤气。通过在试验高炉上进行的试验，证实能够减少10%的二氧化碳排放。2023年2月，日本制铁决定对高炉喷氢进行示范性试验，并计划在2026年1月在君津厂2号4500m3高炉上进行。
从2022财年开始，项目组也将启动利用钢铁厂外氢气的Super-COURSE50项目的开发，首先从2022财年开始在试验高炉上进行试验，到2050年实现在实际高炉上的运行， 预计将减少50%的二氧化碳排放。
这两条路线产生的二氧化碳均需要利用CCUS技术进行捕集、利用和存储。在CCUS技术研发方面，日本制铁与相关机构合作开始推进从石油化工企业和钢铁厂排放的废气中分离和收集二氧化碳的研究开发，计划在2030年代末投入应用。研发关键目标之一是降低二氧化碳分离和捕集的成本以及利用二氧化碳生产化工产品。研发内容涉及二氧化碳分离材料的改进、成形技术的开发、气体处理工艺的开发、基本工艺的开发、扩大规模的工艺开发、批量生产技术的开发、二氧化碳分离中试厂的工程、化工产品生产中试厂工程等。
此前的1月26日，日本制铁与三菱商事和埃克森美孚亚太公司签署了谅解备忘录，目的是研究捕获日本制铁国内钢铁厂排放的二氧化碳，并将其储存在包括澳大利亚、马来西亚和印度尼西亚在内的亚太地区。日本制铁负责二氧化碳捕集，三菱商事负责二氧化碳运输，埃克森美孚亚太公司负责二氧化碳在海外的存储。
