轮廓测量仪 LE04-DG200

基本原理：

蓝鹏轮廓测量仪采用均布的4只二维激光测量传感器测量轧材截面，4只传感器包容轧材整个截面，真正做到无盲区测量。

产品简介

蓝鹏轮廓仪的应用范围可以使任何截面形状的轮廓，如圆形、方形、螺纹钢、六角形、轨梁、T型、H型和其他长材产品。同时，全覆盖的测量方式使得设备可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，进行定性和定量的检测。测量软件系统根据各传感器的测量数据拟合截面形状，可在软件界面直观显示轧材的截面形状及关键尺寸

蓝鹏轮廓仪集成了业内最新的技术，满足了大多数现代轧线对高精度和高频率测量的所有要求。能够立即识别出轧制产品的缺陷，支持操作者果断地辨认出瑕疵产品，从而提升生产线的盈利能力。轮廓仪通过对横截面进行监测，随后形成高分辨率显示完整表面，从而允许检测出局部和周期性的表面缺陷，以及轧制产品的尺寸变化。

设备主要配置鸭嘴侧吹式防尘系统、自循环冷却系统、嵌入式智能模块、外部可配置自动调高升降平台、上位机控制系统和外接LED显示屏等。

设备特点及功能：

    1） 全封闭式测量单元，可有效抵抗氧化皮、水、尘土等杂质；

    2） 采用闭环水循环冷却理念，无水消耗；

    3） 全尺寸测量，横向无测量盲区，可测量复杂截面的各项特征尺寸；

    4） 测量频率高达4000Hz，纵向测量盲区小；

    5） 自动膨胀计算，测量热态轧材显示常温尺寸；

    6） 图形化显示，可根据测量结果实时拟合轧材截面图形；

    7） 在线统计评估，实时测量实时评估，及时反映轧材尺寸及表面缺陷情况；

    8） 数据、图形存档备查，可随时调用历史测量数据；

技术参数：

适应轧制速度（m/s）：130

1、测量范围（mm）：0～200 ；

2、测量精度（mm）：±0.03 ；

3、可识别最小缺陷（mm）：0.5 ；

4、测量频率（Hz）：4000 ；

5、激光安全等级：2级 ；

适用行业：

轧钢、有色金属等的在线表面缺陷监测。

技术参数：

注：其他型号按需求定制。