提到螺纹钢，都能想起它的形状，它是带有螺纹的，但这对于检测来说无疑加大了难度，并且它要测量的值不仅仅包括直径值，还需要检测横肋、纵肋等尺寸，而且螺纹钢是带肋钢筋，正因为其有肋，使得其测量比光圆钢筋检测更加复杂，人工检测速度更慢，滞后更严重，检测更易出错。

截至到2023年,市场上主要有两种原理的测径仪常被用于螺纹钢的几何尺寸检测，基于机器视觉的螺纹钢测径仪与基于光电原理的八轴测径仪，但目前应用较多的还是光电式八轴测径仪，它除了检测螺纹钢尺寸外，对光圆钢筋的检测精度也很高。

八轴测径仪采用固定八组测头方式，蓝鹏光电测量系统，同时刻、同截面对通过的轧材外轮廓尺寸在线进行实时测量。测量结果传到主控室的，上位机并在显示器和现场大LED屏上同时显示。数据可保存、超差可报警，可提供上传数据。

主要技术指标

测量规格（mm）：6~12冷轧螺纹钢；

允许偏差（mm）：+0.05基圆内径、纵肋径长或纵助高，横肋高、单重（2%参考值）；

重复性（mm）：士0.004。

显示内容

LCD显示：显示螺纹钢的基圆内径。纵肋径长或纵肋高、单重几何实时尺寸数据及图形，并将数据传输到上位机。

工作环境要求

电源电压（V）：AC 220（+10%，-15%，50Hz）；AC 380（+10%，-15%，50Hz）。

环境湿度（%）：<80RH

软件功能

（1） 棒和线材的断面部分描述由八轴的当前测量值决定。相同的窗体以数字形式显示当前测量值， 并显示最大直径、最小直径、平均直径、及椭圆度尺寸， 还可显示所测轧材的型号、公差值等信息。

（2） 截面图，可显示同一截面动态图形轮廓，非常形象直观。

（3） 趋势图，实时显示测量数据动态趋势。

（4） 波动图，用于查看被测轧材的尺寸波动情况，波形图的横轴以时间表示，时间单位为秒（s）;纵轴表示该测头测到的轮廓尺寸（外径）。

（5） 缺陷图，可以观察到八路测量值的超差类型，如上超差、下超差、椭圆度超差等。在轧制现场可以十分形象、及时地得到线、棒材的轧制缺陷分布，特别是轧材的头尾缺陷特征，及其延续的长度，从而适度地调整轧制的工艺配置。

（6） 存储数据的全屏显示：可以显示以前测量的各项数据，以主界面所显示的数据进行显示，同时可查询任一时刻的历史数据，精确到秒，也可将历史数据以Excel形式导出。

螺纹钢测径仪是包括硬件软件的全套设备，本身属于较大型的设备，由技术人员安装并调试后，使用非常方便，无需任何人工看护, 只要接通电源，设置基础参数型号，点击开始测量，根据测径仪的各显示屏给出的测量值即可了解当前状态。

同时技术人员根据软件系统的分析图表、历史数据等各种信息，对生产模式进行优化，从而减小产线不合格品的产出。

以上就是螺纹钢八轴测径仪的简单介绍，它可对基圆内径、横肋、纵肋等多项信息检测，同时也可适用于热轧盘螺、高线、圆钢、钢管等的应用，配备相应测控软件，获得众多所需数据。