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公差是指一组数据或一系列数值之间的差异或偏差。它是用来描述对某个数值或数值组合的允许误差范围，表示数据或数值集合中的每个元素与某个参考值之间的差异。

公差的性质：

正负公差：公差可以是正值、负值或正负组合。正公差表示允许的上限或最大差异，负公差表示允许的下限或最小差异，正负公差组合表示上下限的范围。

适用范围：公差适用于各种测量、制造和设计领域，涵盖长度、宽度、直径、角度、时间、温度等多个物理量。

公差的大小：公差的大小可以根据具体需求进行调整。较大的公差范围通常表示更宽松的容差要求，而较小的公差范围则表示更严格的容差要求。

公差的应用：

制造和工程：公差在制造和工程中起着重要的作用。例如，在零件制造中，公差用于描述零件的尺寸和形状，以确保其与其他零部件的兼容性和可互换性。

设计和规范：公差在产品设计和规范中也很常见。通过设定适当的公差范围，可以确保产品的性能、功能和质量满足特定要求。

质量控制：公差在质量控制过程中被广泛使用。通过测量、检验和比较实际的结果与设定的公差范围，可以确定产品的合格与否。

统计数据分析：在统计数据分析中，公差扮演着重要的角色。通过确定数据的公差范围，可以评估数据的分布情况、集中趋势和离散程度。

公差的管理和控制：

公差设定和规范：在实际应用中，公差需要准确设定和规范。它应该根据实际需求和应用场景确定，同时要与相关标准和规范保持一致。

公差分析和调整：公差分析是判断产品或数据是否在规定的公差范围之内的过程。如果超过公差范围，可能需要调整生产或改进过程以满足要求。

公差控制和验证：在质量控制过程中，公差的控制和验证至关重要。采用合适的工具和方法，如统计过程控制（SPC）、测量设备和检验方法，确保产品或数据处于预定的公差范围内。

在线测径仪

冶金行业中负公差的常见检测控制设备

带肋钢筋负公差轧制是指钢筋按标准规定的负公差尺寸要求进行生产。带肋钢筋采用负公差轧制，对下游用户、中间商以及生产企业都会产生积极意义。主要体现在以下三个方面。

1、节约金属，减少工程的钢筋使用量，降低工程造价。

2、中间商或钢筋加工用户按理论重量定尺交货，可赚取一定利润。

3、盘螺生产厂满足下游用户需求，促进企业销售，提高经济效益。

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》国家标准中，对带肋钢筋实际重量与理论重量的允许偏差有明确规定：直径6mm-12mm的带肋钢筋为±7%；直径14mm-20mm的带肋钢筋为±5%。在实际生产中，钢筋负公差率必须控制在标准允许的重量偏差的下限以上，重量偏差在GB1499-1998中是必保项目。

在盘螺负公差轧制中，在线测径仪是不可或缺的，其可显示负公差信息，此外，没有测径仪的高精度在线检测，实时了解盘螺的生产情况，那很可能让盘螺尺寸远超下公差范围，而致使产品不合格。

只有实时了解盘螺生产的尺寸变化情况，才能根据其变化趋势，制定合适的轧制方案，同时在不合格时，及时调整轧机，减少不合格品的批量生产。

在线测径仪检测盘螺信息，基础的几何尺寸信息有内径、横肋、纵肋、截面面积等信息。

同时也可检测圆钢的外径及椭圆度尺寸，因此无论是盘螺还是圆钢、高线的负公差轧制，均可使用测径仪进行尺寸监测。

测径仪可以检测和显示的内容

1.主控室液晶显示器：

2.圆钢测量系统主界面显示轧材同时刻、同截面外轮廓尺寸及截面图、公差带；

3.各路测头的尺寸波动图，缺陷分析曲线；

4.实时显示圆钢的最大直径、最小直径、平均直径、椭圆度以及各路测头的测量值；

5.螺纹钢测量系统显示螺纹钢基圆、纵肋、横肋实时测量值。

6.嵌入式智能模块：

7.实时显示各路测头的测量值、设备温度、风压、测量中心高度等。

8.现场LED显示屏：实时显示圆钢测量的最大/最小直径、椭圆度、设备工作状态。实时显示螺纹钢测量的基圆直径、纵肋、横肋及设备工作状态。

在线测径仪是检测圆形、带肋钢筋品质是否合格不可或缺的设备，从试轧到正式轧制都是生产中不能离开的精密仪器，精度高、速度快、检测全面、系统分析、多样存储、数据传输，为高效率高品质生产提供保障。