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 蓝鹏测控-地板厚度测量技术方案

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地板厚度测量技术方案

 

1.测量要求

LPBH10.12型地板测厚仪每次可同时检测1张地板上的6个测量位置的厚度尺寸。PVC地板尺寸范围为:长度1000~2000mm;宽度1000~1300mm;厚度主要是4.5mm和5.0mm两种规格,要求可检测范围为1~10mm。每张地板需要检测6个位置的厚度尺寸,检测点的位置见下图1

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1 地板检测位置

由于地板的长度和宽度规格比较多测量设备的各检测点位置应能够自由调整检测点距离长度方向的两个边缘尺寸L1L230~50mm可调。

2.设备组成及工作方式

整套设备主要包括:接触式传感器(共6对)、传感器座、固定支架、中间托架、活动支架、钢化玻璃板、直线导轨、滑块、控制柜、工控机、显示器、报警器、打印机等。系统组成及结构见图2

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2  系统组成及结构示意图

如上图所示设备主体由固定支架中间托架和活动支架三大部分组成,整体外形尺寸约为2150×1420×850mm三个支架用铝型材制作支架上面钢化玻璃板。其中固定支架和活动支架上的玻璃为两块,两块玻璃之间有20mm的间隙,以便下部的传感器可以接触到地板下表面。

固定支架后部两侧的纵梁上设置直线导轨,中间托架和活动支架通过下部的滑块与直线导轨配合,可以调整中间托架和活动支架的位置以适应长度1000~2000mm地板的测量。调整完成后由锁紧机构锁定位置。

固定支架和活动支架上分别设置3对传感器,每对传感器可以测量1个测量点的尺寸。传感器自带气缸,不测量时测量杆缩回传感器外壳,测量时通过电磁阀给气缸供气使测量杆伸出压紧地板进行测量。传感器的量程为22mm,上部传感器头部缩回后距离钢化玻璃板约为22mm,方便地板取、放。传感器的头部为滚轮结构沿地板的宽度方向与地板线接触,以免地板上的花纹造成测量误差。传感器通过传感器座、滑块和直线导轨安装在固定支架或活动支架的横梁上,每个传感器的位置均可以手动调整,调整完成后用螺钉固定。

另外图中未显示的零件有定位块和传感器测量杆的保护罩定位块用来定位地板的侧面和前端的位置以保证测量点的位置准确测量杆的保护罩用来保护缩回的测量杆以免在放入和取出地板时地板直接撞击测量杆。

设备主体与控制柜通过电源线和数据线连接设备的供断电由控制柜控制,传感器的厚度原始数据通过数据线传输到控制柜内的工控机进行计算。当6个测量点中有1个或几个测量点(测量点数可设置)的厚度值超差时,声光报警器自动声光报警。报警分为两种情况:测量值超过上限值时红灯闪烁同时声音报警;测量值低于下限值时绿灯或蓝灯闪烁同时声音报警。便于操作人员对不合格品进行分拣。

测量时,先将地板横向插入设备测量区,一侧和前端与定位块接触。然后点按测量按钮,系统将通过电磁阀给传感器供气使测量杆压下。测量数据传输到工控机进行计算,计算结果直接在显示器上显示。

3.技术参数及环境要求

3.1测量范围:1~10 mm

3.2测量精度:≤±0.02 mm

3.3 采样周期:1ms

3.4测量点数:6

3.5上方传感器压力:210 g

3.6 下方传感器压力:150 g

3.7传感器正常使用寿命:>800万次

3.8电源电压VAC 220±15% ,50Hz

3.9工作环境温度(045

3.10 工作环境湿度RH):90%(无冷凝)

3.11 预计每张板测量用时:≤8s(不含取、放地板用时)

3.12压缩空气要求:气压:0.25~0.5MPa

气量:5000 l/h

            过滤精度0.01μm

         最大油份残余含量:0.01ppm

 

         露点温度:-23

4.显示内容及软件功能

5.1显示器显示:产品规格、标准厚度、上下偏差、6个测量点的厚度值、6个测量点的厚度偏差值等。系统界面如图3所示。当测量数据处于设定的公差范围内时,测量值及偏差值的数据颜色为绿色;当测量数据小于设定的下偏差时,相应测量点的数据显示为黄色;当测量数据大于设定的上偏差时,相应点的测量数据显示为红色。

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3 测量系统主界面

5.2产品参数设置可设置产品规格及相应的厚度标准值及上下公差等

5.3系统参数设置功能可以设置串口传感器系统的校零和校准刷新频率等

5.4报警功能当测量值超过设定的公差范围时自动声光报警。报警为分级报警,测量值超过上限值时红灯闪烁同时声音报警;测量值低于下限值时绿灯或蓝灯闪烁同时声音报警。便于操作人员对不合格品进行分拣。另外,可设定几个点超差进行报警。

5.5数据存储功能,每次测量均保存记录,记录结果保存为Excel连续表单,可分批打印。

 

5.6 校准功能:当测量误差过大时,放入标准量块后校准即可回复功能。

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