惊涛拍岸处，自有凌云美。今年上半年，钢铁市场风起云涌，作为宝钢股份精品基地之一，梅钢按照宝武党委书记、董事长胡望明要求宝钢股份做宝武创建世界一流企业的示范者的指示，通过科技引领做强、效益引领做优、市场引领做大，锚定“打造国内第一热轧精品基地”战略目标，坚持“四化”发展方向和“四有”经营原则，以极致渡越钢铁冰川，以价值创造构建差异化竞争优势，稳中求进夯实现场，奋发创新发力市场，取得“人人创价值、月月有盈利”的经营业绩，自去年7月以来连续12个月月度盈利。
相比去年同期，今年上半年钢铁行业面临的经营形势更加艰难，原料市场复杂多变，销售市场一路下滑。逆水行舟，不进则退。要在惊涛骇浪中站稳脚跟并谋求发展，唯有下定决心、转变观念、坚决行动，方能赢得真金白银，让不可能成为可能。
形势任务教育逐级授课第一讲，梅钢党委书记、董事长祁卫东对钢铁形势作了分析研判，提出“月月有盈利”经营目标，并在多个场合强调，“当前正是企业生死存亡的时候，干部员工要有清醒的认识，以高度的责任感和主动担当的意识，以有利于梅钢发展、有利于员工利益这一判断是非的标准，做好各项工作。”梅钢总经理、党委副书记张勇月初利用早会时间根据最新市场情况和公司研判进行月度形势宣贯、任务分解，将月度盈利作为底线，明确下阶段努力方向和重点工作。“以前怎么做的，并不代表现在就该怎么做。我们要与时俱进、不断创新，思考有没有更好的管理方法、更好的路径、更高的效率！”他掷地有声地动员，“公司要生存发展，必须走难走的路！难走的路就是高的效率、差异化的品种、极致的成本、良好的品牌、优良的客户服务……这才是我们活下去的康庄大道！”
为进一步提升效率、降低成本，梅钢审视所有业务流程，从消耗、结构、价格三个维度综合分析判断，寻找一切可降本空间。全面推进算账经营，以月度既定盈利目标倒逼各项管理、各工序成本管控、各种费用预算，提升系统能力。坚持以高炉为中心组织生产，各主体工序和专业管理部门自我挑战、追求极致。
走进冷轧厂酸洗机组集控室，墙上的几块显示屏格外亮眼。显示屏上，机组小时产量、成材率、变动成本、能源单耗等时实体现，历历在目。梅钢以可视化推进算账经营科学化，按日管控成本为目标，梳理各工序关键控制指标，把各工序所有和生产相关的要素一层层打开分析，使成本与各单元生产要素深度融合，重要数据源点产量和消耗量跟踪到日、到班组。通过可视化系统，梅钢实现厂部、分厂、作业区成本管理动态过程管控，实现人人都会算、人人都能算、随时都可以算。
算账经营助推价值创造，上半年，高炉利用系数2.532，较上年提升1.6%，燃料比、煤比分别较上年降低6.7kg/t、9.4kg/t；炼钢生产效率提升，一炼钢出钢时间每炉平均下降1.3分钟，二炼钢月均日产屡创新高，工序不含合金加工成本比2023年低11元/吨，工序能耗连创新低；热轧厂刷新生产纪录7次，工序成本在宝钢股份四基地中排名第一，设备类月均非计划停机时间同比去年下降37.76%；冷轧综合加工成本比2023年下降31元/吨，酸洗、电镀锡和208镀铝锌机组产线效率突破120%。
每一次危机都是自我提升的契机，抵御风险最好的方法就是具备更强的竞争力。梅钢加大能源成本、维修成本、物流成本管控，上半年吨钢综合能耗优于年度目标19.9公斤标煤，工序能源成本吨钢削减34.2元，实现吨钢能源成本（不含煤焦）“破二进一”；26条主作业线月均故障停机时间同比下降21.17%，吨钢全口径设备管控费为近三年最低；鱼雷罐周转率5.37次，铁水温降106.3℃，均创历史最好水平，产成品水运直装率较去年提升28.88%。
5月29日，宝钢股份与长安马自达在梅钢举办战略合作协议签署仪式，进一步拓宽合作领域，深化合作层次，谱写合作共赢新篇章。今年以来，梅钢大力开发新能源汽车用钢，先后成功开发新一代高TI车轮钢、700MPa及以上汽车用钢等，坚持轻量化和高安全性“双轮驱动”，优化生产工艺，打破技术壁垒，产出强度、塑性、韧性、疲劳及焊接性能对标、超越国际一流水平的高强钢。
高压油路管用钢应用于工程机械上承压的液压油路管部件，多年来一直被国外厂商垄断。梅钢携手产业链用户展开攻关，成功开发出490MPa级别材料，目前具备持续稳定批量供货能力。今年3月初，国务院推行《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，各地区相继出台方案，针对性制定补贴政策。梅钢主动与家电板用户对接，拓展品种规格，为用户“私人定制”产品和服务，支撑用户市场拓展，今年上半年家电板销量比去年同期提高38%。梅钢持续推进产销研一体化，深耕区域、行业、用户，以产品高端化为牵引，贴合国家战略，加大研发力度，遵循“高强减薄、进口替代、以热代冷、耐蚀长寿”理念，实施“一户一表”深度发掘市场需求，推行个性化服务，与用户共同发展。上半年，核心战略用户销量与精品销量同比分别增长20%、35%。
“帮用户解决使用中的问题，他们会更加认可梅钢的产品。”一用户提出薄规格光伏支架用钢使用中存在板形缺陷，热轧厂生产技术室常凤超第二天就出现在用户现场，全方位跟踪，提出改进建议，协同调整优化。改善后再也没有出现质量缺陷，实现了生产端和用户端“双赢”。梅钢产销研团队推行“三个联合”，即联合党建、联合研发、联合营销，上半年与14家用户开展党组织共建，共建用户月均订货量同比提升21.3%；会同宝钢股份中央研究院与战略用户运行10个联合工作室，月均销量同比提升20%；会同钢贸公司开展精冲工具钢、汽车结构钢、镀锡板等产品市场行业分析及对标找差，深耕市场，精调结构。
市场不相信眼泪，市场也不会辜负有心人。梅钢以真诚服务、为客户创造价值的行动赢得了客户的信赖，赢得了市场的认可。上半年，梅钢拓展新用户110家、新产品新用途45个，热轧“3+X”精品销量同比增加32%；“5562”重点品种销量143.5万吨，同比上年增加33.81%，凭借产品差异化跑出新赛道。
一个企业就是一条前行的大船，齐心协力才能抵达胜利的彼岸。宝武党委常委，宝钢股份党委书记、董事长邹继新5月中旬来梅钢调研时，充分肯定了梅山基地今年以来应对市场危机开展的大量扎实有效的工作，肯定了干部员工展现的积极进取的精神状态。
“带好队伍是企业经营管理的第一任务。”今年初，梅钢出台《关于进一步深化“带队伍”工作的指导意见》，制定包含13个项目在内的年度推进计划，让“带队伍”工作有制度、有评价、有载体、有言路、有互动，着力打造一支具有蓬勃的精神活力、浓郁的团队感情、有效的相互沟通、强烈的全局观念、公平的业绩激励、广阔的发展空间的员工队伍。
“我们必须以成本改善的确定性应对未来生存发展的不确定性。”“我要解放思想、大胆实践，勇于在质量‘深水区’追求极致。”“变‘要求员工做’为‘邀请员工一起讨论怎么做’”……在“追求极致、创造价值”全员大讨论活动中，员工纷纷表示，为企业而战就是为自己而战，要立足本职、改善提升，为实现“月月有盈利”目标贡献力量。
不拒细流、成海之大，梅钢开展“变废为宝、降本增效”专项行动，让每块废钢都物尽其值。广大员工应捡尽捡、应收尽收，一个月回收废钢约113.6吨，节约资金26万元。设备部通讯作业区凌忠友在废旧铜缆回收工作中精心组织，将使用超过30年、退出历史舞台、绵延40多公里近100吨沉睡于地下的主干铜缆，最大可能地回收，创造经济价值360万元。
2023年，梅钢环保绩效全面达A，炼钢厂除尘风机装机总功率大幅新增30.4%，然而电耗却不升反降。究竟是怎么回事呢？炼钢生产时除尘风机高速运行，非生产状态可以降速或停机。以前，风量分配和风速设定完全凭借人工经验，攻关团队探索风机开停、设备运行参数调整与生产工艺状态的联动和闭环管理，自主开发了基于工艺机理和烟尘发生量的风机风量控制模型，以及基于多除尘点自动调整的风量分配模型，实现设备与生产工艺联锁控制。今年上半年，除尘系统吨钢电耗比2023年下降2.3千瓦时。
6月份，梅钢迎来检修季，正是冲刺“双过半”的关键时期，不仅容不得丝毫差池，还要尽可能节省时间，做到高效检修、快速恢复。二号高炉计划12天的焖炉检修中，高炉员工没有了吃饭点、睡觉点，没有了节假日。他们现场查、眼睛盯，同工同息确保施工安全；不分时段召开碰头会，攻克施工难点，保证施工质量，提前3天完成检修任务。同期，热轧厂1422产线年修提前1天14小时完成，炼钢厂四号转炉炉修提前1天11小时完成，助推了生产规模效应的发挥。
